导电滑环是电气旋转接头零部件，通过导电滑环零部件，把电气信号从定子一端传输到转子一端。由于是电气信号，导电滑环的电气参数的性能指标以及评估就非常重要了，从电气参数基本上可以评估一个产品的好坏，性能的优劣以及应用范围和场合。导电滑环主要起到一个旋转接头的作用，在这里我们就滑环的一些主要参数，作出简单的分析，包括其检验手段、检验中发生的一些异常因素及解决方法。

  机械参数是CNC加工后的各个部件的尺寸和参数，分离式导电滑环的机械参数主要有通路数，工作转数，工作温度，工作湿度，触点材料，导线长度，壳体材料，力矩和防护等级等等。通路数前面的文章我们已经详细说明过，主要就是传输信号或者电流的路数，从外表看，就是有几根导线就是几路通道。下面我们就后面几个重要的机械参数做详细的说明，并介绍在使用过程中需要考虑的重点问题以及机械参数对安装设备的影响有哪些.机械参数中一个很重要的参数就是工作转数，我们在选购滑环的时候，这个机械参数是不可或缺的，因为这影响着整个设备的运转情况，太高了成本太高，高转速滑环，通路数有所限制，2者不可兼得。

 因此我们在选择合适的滑环的时候，需要权衡各方面的因素来选择合适转数的滑环。通常，转数的单位用每分钟多少转来表示，传输大电流的特殊滑环，转数自然就比较低，高的有每分钟几万转，低的有每分钟一转。工作温度就是滑环在正常工作环境下能工作的最低温度和最高温度，大家都知道，温度主要对滑环的导电性有很密切的影响，太低，可能导致有些导电介质的电阻出现非常大的变化，太高，会导致有些塑料件融化。
   一般来说，滑环的正常工作温度在-40到80度之间。
   触点材料对整个分离式滑环的性能起着非常关键的作用，触点材料需要具备几个重要的特性，比如耐磨，耐高温，电阻小等，滑环工作的时候需要24小时不间断的运转，如果耐磨性不好，很容易造成老化，破损等毛病，最后导致接触不良，信号传输不通畅。耐高温也是同样的道理，摩擦生热，在高速转动的时候，摩擦产生的热量会导致触点材料接触点的温度特别高，如果不耐高温，触点材料很容易融化。导电性就更不容说了，触点接触面积不能太大，因而就要求非常好的导电性能。对滑环进行主要的产品性能检验有：对外形装配尺寸的检验，单路中接触电阻的检验，导电滑环运转时的接触电阻检测，环路间绝缘强度、耐压强度的检测，转动时摩擦力矩的检测。
   在这里我们就其中转动时的接触电阻的波动值和环路间的绝缘强度进行重点介绍。每款滑环都有一个通道数，这是固定的，你需要用这个滑环来传输多少信号量，这也是在设备设计之前已经做好的事情，这些都要选择，即使为了最后扩展的需要，可以预留2个备用通道，虽然现在用不到，后面如果进行设备升级或者更新换代的时候，也能用到。标准电流参数对于信号滑环来说，基本上没有用，但是对于主要传输电流信号的滑环来说，这点非常关键，选择太大，会导致成本大大增加，因为设计大电流滑环的难度和工艺都非常复杂，在体积和通道一定的情况下，有可能做不了；选择太小，在长时间运行的情况下，会出现击穿，起火的现象，缩短紧密导电滑环要根据实际产品的估算来选择，这是最佳的方式。
   接下来我们主要详细传述绝缘电阻和耐压强度，实际上这2个参数都从不同的侧面来描述滑环能承受的最大工作环境。
   这个参数非常重要，因为一方面对生产过程的把控，尤其是在安装刷线时调节刷线的压力，使压力不要太多也不要太小，长期的实验中得出10克力左右是比较合适，既能满足接触电阻的要求，也不会摩擦力太大影响寿命；如果不能通过测试的主要原因有：短路造成，环路间有导电介质连通，或者导线的线伤导致的短路，或者是加工工程中的偏环导致；以上都是加工生产中要注意的事项。还有是绝缘性能下降造成，绝缘性能下降可能是材质的原因，还有可能是灌胶时要注意的事项主要有裂纹、孔洞等不良，湿度太大时由于潮气进入导致绝缘性能下降。这些及其引发产品的质量问题，同时还要注意的就是金属环安装的主轴的时效处理，压紧的同时又要让应力得到充分释放，同时不会导致环道变形或者挤死，通过采用800伏特绝缘耐压仪对环路间的绝缘强度相邻的两路进行测试，得出的结果就是绝缘电阻和耐压强度了。
  导电滑环的电气参数和机械参数对导电滑环来说都是一项非常重要的指标，在滑环生产过程中，要十分重视这些电气参数，在对滑环选型和制定方案的时候也需要对环境进行评估，选择合适电气参数的产品。
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